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熔體增壓泵配合擠出機提高工作效率
熔體增壓泵在塑料加工中通常與單螺桿或雙螺桿擠出機一起使用，它可以使熔體進(jìn)一步均化，壓力穩定,物料輸出無(wú)脈動(dòng),可提高制品的質(zhì)量。這種設備不僅用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。
熔體增壓泵的工作原理及主要結構與液壓系統中的齒輪泵相近。但由于塑料加工工藝的特殊性,其選材及結構設計都有獨特性。在塑料加工中，熔體泵被安裝在擠出機與機頭之間。這樣就可以把擠出方向產(chǎn)生的波動(dòng)與機頭及下游設備隔離開(kāi)來(lái)，不論泵入口處的壓力是否發(fā)生波動(dòng),只要進(jìn)人泵的熔體能充分地充滿(mǎn)齒槽，它就能以穩定的壓力和流量向機頭輸送物料，并保證機頭無(wú)波動(dòng)擠出，從而提高系統的穩定性和制品精度。
同時(shí)，由于熔體增壓泵是一種增壓設備，它能把擠出機計量段的穩壓增壓功能移到熔體泵上來(lái)完成，從而避免了擠出機在高的機頭壓力下工作時(shí)存在的功率消耗大、剪切力大、摩擦劇烈、物料停留時(shí)間長(cháng)，以及容易降解等缺點(diǎn),使擠出生產(chǎn)率提高，擠出機磨損降低印。
另外，使用高溫熔體泵還能增加系統的可控制性，降低熔體溫度,降低能耗,，實(shí)現線(xiàn)性輸出。在整個(gè)擠出系統中由微機控制著(zhù)各個(gè)工藝參數，可將塑料擠出成型技術(shù)提高到一個(gè)新水平。
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